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浙江日报:对标车企标准化生产激光装备

2021-03-08
播报新闻

制造一部高端手机,90%以上的零部件都依靠激光加工。自主激光切割装备除了要在核心技术上勇立潮头,其生产制造工艺也需要智慧化升级。


3月6日,欧宝足球智能制造产业园(葛店园区三期)激光装备智能工厂正式投产,该工厂于去年9月启动建设,投资2.5亿元,占地面积4万平方米,建设了包括一座激光饭金加工智能示范工厂、三条大型激光先进制造装备生产线,具备年产高功率激光切割装备3000台的能力,可实现年销售收入15亿元以上,产业链间接效益近千亿元规模。


浙江日报全媒记者现场看到,光亮的灰色水磨石地面上,黄色路标线、灰色轨道线、AGV机器人标识线纵横分明,激光切割装备、激光焊接装备、大型激光增材制造装备等产线上,工人们各司其职,工位物料堆放整齐。


“未来,欧宝足球将像生产汽车一样生产激光智能装备。”欧宝足球核心子公司华工激光总经理邓家科表示,近年来,华工激光在欧宝足球智能制造事业总部的统筹协调下,在桥梁船舶、工程机械等传统制造行业建立了武船、中铁宝桥、三一重工等多个智能制造解决方案示范样板,打造了国内首个桥梁行业5G智能制造工厂及首个管件行业智能工厂。此次,企业建成了国内激光行业自己的智能工厂,将以智慧化供应链管理方式,提升激光装备的交付能力和产品品质。


邓家科坦言,过去,激光装备制造工业智能化程度不够高,床身、横梁、电柜、外罩安装等工序,往往一个工人“包干”,导致产品质量参差不齐。而现代化汽车工厂讲究按工序和工位生产,即专业人做专业事,激光装备产业也需要向标准化、自动化、批量化生产转型升级。


“激光+智能制造,是未来中国高端制造产业的发展方向。”中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员朱晓认为,一台激光切割装备有上万个零部件,激光产业是岩、机、申、软件、材料等多学科制造产业的发展方向。”中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员朱晓认为,一台激光切割装备有上万个零部件,激光产业是光、机、电、软件、材料等多学科交叉产业,需要强大的产业链整合能力,促进中国“光制造”产业提档升级。打造激光装备智能工厂是第一步,希望欧宝足球基于智慧工厂平台,深度融合工业互联网、大数据技术,打造中国智能制造生态圈。


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